聚羧酸減水劑單體生產(chǎn)過程中, 需要充分了解聚羧酸系減水劑產(chǎn)品性能的各種影響因素, 適時調(diào)整合成工藝參數(shù), 以穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量, 并通過聯(lián)合或自主研發(fā), 加強技術(shù)儲備, 適應市場需求， 對保證聚羧酸系減水劑產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性是十分重要的。確保了產(chǎn)品之后，我們在聚羧酸減水劑單體使用過程中需注意的問題有哪些呢，下面一起來了解：

詳細閱讀產(chǎn)品說明書，并結(jié)合實驗結(jié)果及具體工程混凝土材料配制。試配摻外加劑的混凝土時, 應采用工程使用的原材料, 檢測項目應根據(jù)設計及施工要求確定, 檢測條件與施工條件相同, 當工程所用原材料或混凝土性能要求發(fā)生變化時, 應再進行試配試驗。

避免聚羧酸系減水劑與鐵制材料接觸： 聚羧酸系減水劑的輸送、存放不得采用鐵制材料( 不銹鋼除外) , 而應采用塑料、玻璃等材質(zhì)。與鐵制接觸有時會引起聚羧酸系減水劑性能的變化。

嚴禁其它減水劑或其它品種外加劑的混入, 有兩層含義。一是聚羧酸系減水劑的復配( 如與木質(zhì)素磺酸鹽、引氣、消泡、緩凝等組分)只能由外加劑生產(chǎn)廠或供應商進行, 減水劑使用者也就是混凝土制備者只需對其相關(guān)性能檢測驗收入庫, 不得在其中復配任何其它組分, 也不得因疏忽將其它組分混入其中。不加清洗而使用泵送和計量其它外加劑的泵和計量設備,都是決對禁止的。另一層含義是, 混凝土攪拌設備、運輸車輛、泵送設備固定用于摻聚羧酸系減水劑的混凝土, 當共用攪拌設備、運輸車輛和泵送設備時, 必需完全清洗這些設備后, 才能用作摻其它品種外加劑的混凝土, 反之亦然。

嚴格計量減水劑和拌合水：制備摻加聚羧酸系減水劑的混凝土拌合物時, 應嚴格按照試驗室確定的減水劑用量和用水量計量, 切忌隨意增加減水劑用量或用水量, 以免所拌制混凝土出現(xiàn)離析、泌水、板結(jié)、含氣量增加等不良現(xiàn)象, 影響混凝土正常的泵送施工和澆筑質(zhì)量。對于原材料砂、石集料中所含的水分, 必需準確測量, 并從總用水量中扣除, 杜絕因?qū)ι啊⑹现兴謾z測不準而導致的不良后果。

正確面對聚羧酸系減水劑與水泥/ 摻合料的適應性問題：外加劑與水泥/ 摻合料的適應性問題由來已久。多年來, 針對萘系高效減水劑及其復配產(chǎn)品開展的適應性研究工作取得了很好的效果:首先是通過研究者的努力宣傳, 混凝土制備者、外加劑生產(chǎn)者、水泥和摻合料生產(chǎn)者、混凝土施工者和監(jiān)理等共同認識到了這個問題, 改變了那種過去一貫由外加劑生產(chǎn)、供應者承擔一切責任的局面; 其次, 就外加劑與水泥/ 摻合料的不相適應性問題, 歸咎于很多影響因素, 并對其影響規(guī)律開展了深入研究; 再者, 針對外加劑與水泥/ 摻合料具體的不適應現(xiàn)象, 已經(jīng)摸索出一系列有效的解決措施

二次添加聚羧酸系減水劑應聽從專家指導并經(jīng)嚴格試驗：根據(jù)GB 50119- 2003《混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范》, 當摻加泵送劑的混凝土從預拌混凝土廠運送至澆筑現(xiàn)場, 可能由于路途遙遠、堵車或等待澆筑的時間過長, 混凝土坍落度損失過大, 以致于不適于泵送或澆筑施工時, 可以采用二次添加泵送劑的方法, 將一定量泵送劑摻入混凝土運輸攪拌車中快速運轉(zhuǎn), 至攪拌均勻, 測定坍落度符合要求后進行泵送和澆筑。原則上, 摻加聚羧酸系減水劑的混凝土, 因不可預測的原因造成其坍落度損失過大時, 也可以采用二次添加減水劑的方法, 恢復混凝土的流動性, 以免造成混凝土拌合物的浪費。但是由于混凝土拌合物性能對聚羧酸系減水劑的摻量相當敏感, 所以實際施工時, 關(guān)于聚羧酸系減水劑二次添加與否、二次添加的數(shù)量等, 應遵照專家意見, 并進行嚴格試驗, 充分驗證其可行性后方可進行。

 嚴格控制振搗半徑和振搗時間：由于摻加聚羧酸系減水劑制備的混凝土坍落度一般較大,再加上拌合物粘度較低, 所以混凝土拌合物澆筑后的振搗半徑和振搗時間應通過試驗確定, 或應聽從專家指導。振搗半徑過小, 或振搗時間過長, 都很易造成混凝土含氣量嚴重下降、集料相與漿體相嚴重分層等結(jié)構(gòu)缺陷

加強初期養(yǎng)護, 嚴防開裂：任何場合下, 對于任何混凝土拌合物來說, 澆筑后的初期和后期養(yǎng)護均十分重要。聚羧酸系減水劑對混凝土干縮性能影響較小, 或者說摻加聚羧酸系減水劑不過分增加混凝土的干縮, 決不代表摻加聚羧酸系減水劑的混凝土可以放松甚至取消養(yǎng)護。與摻加其它外加劑的混凝土一樣, 摻加聚羧酸系減水劑的混凝土澆筑振搗密實后的表面二次抹壓、薄膜覆蓋或噴霧等,對防止其塑性收縮裂縫非常有效。而連續(xù)的7d 或14d 的保濕養(yǎng)護則不僅是混凝土強度正常增長的需要, 也是防止其干燥收縮裂縫的保障。為增強摻加聚羧酸系混凝土的抗開裂性, 同時摻加一定量的纖維同樣十分必要, 且這種混凝土仍然需要良好的濕養(yǎng)護,才能確保結(jié)構(gòu)物不開裂。

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